注塑機又名注射成型機或注射機，它是將熱塑性或熱固性塑料利用模具制成各種形狀的塑料制品的設(shè)備。注塑機用來加熱塑料，對熔融塑料施加高壓的部位就是我們常說的加熱炮筒部分，溫度較高，常伴有加熱線圈，所以就會用到我們的可拆卸保溫套來節(jié)能隔熱，那么為什么注塑機炮筒保溫套要分段來設(shè)計呢？主要有以下幾個原因：
 

首先，注塑機的加熱炮筒一般采用電熱圈作為加熱裝置，安裝在炮筒的外部，并用熱電偶分段檢測。這就說明炮筒本身就是分段的，不同類型的注塑機炮筒每段直徑大小也不一樣，所以我們在設(shè)計保溫套的時候通常也會分成幾部分，有助于提高熱轉(zhuǎn)化效率。
 
其次，注塑機炮筒有加熱線圈等，很多地方需要經(jīng)常檢修和反復(fù)拆卸，更換零部件，可拆卸保溫套采用分段設(shè)計，體積更小，更容易拆卸，簡單來說，哪里有問題就拆哪部分，能夠省去很多人力物力。
 
另外，從注塑機炮筒保溫套的材料上考慮，為了更好地達到隔熱效果，通常會采用氣凝膠氈這種材料，它的材質(zhì)比較硬，不易彎折，如果注塑機炮筒部分做成一個整體，不僅不方便安裝，而且在打包運輸過程中也會比較費力氣。
 
最后，從節(jié)能的角度考慮，注塑機炮筒部位安裝保溫套可以幫助企業(yè)節(jié)省15%-25%的能耗成本，而可拆卸保溫套的分段設(shè)計和安裝，能夠通過錯縫搭接等措施，讓保溫套更加貼合，起到有效地節(jié)能作用，改善工作的室內(nèi)溫度，防止人員燙傷。