硫化機是一種對各種橡塑制進行硫化的機器，具有定時鎖模、自動補壓、自動控溫、自動計時、到時報警等功能。硫化機分電加熱、蒸汽加熱和導熱油加熱三種形式。
       為減少硫化機在工作過程中的散熱損失和工藝生產過程中介質的溫度降，延遲介質凝結，保持設備及管道的生產能力與安全，節(jié)約能源，提高工作效益，降低環(huán)境溫度，改善勞動條件，防止操作人員燙傷。《設備及管道保溫技術通則》要求，設備、管道及其附件外表面溫度高于50°C者必須保溫。

       通常硫化機的蒸汽管道，模體由于管道復雜，閥門三通和彎頭眾多，以對傳統(tǒng)保溫施工帶來一定的困難， 加上閥門等部位經常泄漏，需要檢修和反復拆卸，更換閥門等零部件，更加增加了保溫施工的難度。那么傳統(tǒng)保溫的缺點可概括為以下兩點：
       傳統(tǒng)固定式保溫方式缺點一：保溫結構拆除，使得檢修周期延長；
       傳統(tǒng)固定式保溫方式缺點二：傳統(tǒng)保溫材料不能重復使用，造成材料浪費。
       針對硫化機保溫隔熱，我們專門為之研發(fā)了專業(yè)配套的柔性可拆卸式硫化機保溫隔熱套，不但達到了節(jié)能的效果，安裝維修也更加方便，保溫隔熱效果好。
       硫化機保溫隔熱的目的和意義：
       1、減少熱損失帶來的蒸汽消耗，改善工作環(huán)境。
       2、減少模具、熱板、模套等部位祼露熱損失、內外溫差大造成硫化欠硫發(fā)生的頻率（冬季較嚴重）。